節能減碳，是世界潮流，因為地球暖化的效應，全人類都要共同承擔。小從自身做起、從日常垃圾分類，做好回收，大方向可以由國家主導發展乾淨能源，而在企業界，也有許多老闆，帶頭投入綠色產業，來看到的是印尼一間工廠，投入研發環保塑膠袋，成功的以印尼盛產的木薯為原料，開發出的環保塑膠袋，丟棄後只要6個星期就能分解。 一個個平整的塑膠袋，從機器上製造出來，但是印尼這間工廠，製造的塑膠袋、原料非常特別。

工廠老闆 坦迪歐：「我們的環保塑膠是木薯做的，碳氫化合物比一般塑膠要少，如果把環保塑膠丟掉的話，很快就會被微生物分解，跟木薯或玉米是一樣。」

坦迪歐承接家族事業，1970年成立的塑膠袋工廠，由於地球暖化嚴重，氣候變遷的苦果，印尼也是受害國家，在坦迪歐的主導下，工廠在2000年，設立了研發部門，試圖降低產品對地球造成的汙染程度。

工廠老闆 坦迪歐：「塑膠會汙染環境，所以我們試圖尋找，使用天然資源的方法，也因此找到木薯當成塑膠的原料。」

印尼盛產木薯，一年至少兩次的豐收期，也是主要糧食之一，坦迪歐的研發人員，自然而然的，把腦筋動到木薯上，經過10幾年的研究試驗，成功開發了以木薯為原料的環保塑膠袋，能夠跟木薯一樣的自然分解，受到環保單位的相當肯定。

印尼廢棄物協會主席 貝巴薩里：「我們非常支持環保塑膠袋，因為一般塑膠袋的垃圾，要500年才能分解，我們必須以更負責任的態度，來面對塑膠袋的問題，利用新科技製造環保塑膠袋。」

印尼首都雅加達，1000萬人口，每天製造的垃圾高達6000噸，其中有20%是塑膠製品，是各種垃圾當中，最難分解的一種。一般塑膠袋要500年才能分解，而木薯製成的塑膠袋，只要大約6個星期就回歸塵土，比樹木為原料的紙張還要快，對地球友善的商業概念，也讓同樣注重環保的商家相當肯定。

印尼商業協會 主席蘇達曼：「我們希望在店裡銷售環保的商品，現在更進一步，不只是環保商品，也用環保塑膠袋來裝東西。」

在蘇達曼的店裡，要消費滿50美金、約1000多塊台幣，才會使用這種環保塑膠袋，因為生產成本比傳統塑膠袋要高大約兩倍，為了環保，製作過程大量使用人力，為的就是要減少機器的使用，目前坦迪歐工廠的成品，大多外銷到美國，只有10%在印尼銷售。

李玉芳 王家瑋 編譯
(2013.07.31)